快速溶劑萃取技術是近年來發(fā)展起來的一種在高溫（室溫～200℃）、高壓（大氣壓～20MPa）條件下快速提取固體或半固體樣品的樣品前處理方法，與常用的索氏提取、超聲提取、微波萃取技術等方法相比，可大大縮短萃取時間，提高萃取效率，減少萃取溶劑用量，顯著降低了單個樣品的提取費用，具有節(jié)省溶劑、快速、健康環(huán)保、自動化程度高等優(yōu)點。

　　快速溶劑萃取設備的基本原理：

　　1、溫度增加

　　升高溫度對于基體效應的克服有所幫助，使解析動力學加快，溶劑黏度降低，提升溶劑分子在機體中的擴散速度，使萃取效率得以提升。

　　50～200℃是快速溶劑萃取儀的允許溫度范圍，75～125℃為該儀器常規(guī)的使用溫度，常用100℃來萃取環(huán)境當中的一般污染物。以往實驗證實，萃取過程中熱降解現(xiàn)象不明顯，所以高溫條件下的加熱時間要控制在10min之內，以此對樣品中易揮發(fā)組分進行萃取。

　　2、壓力加大

　　隨著壓力的升高，液體的沸點也會相對提高，可利用壓力加大的方式使溶劑在溫度較高條件下保持液體狀態(tài)，使萃取池快速充盈。

　　氣體對于溶質的溶解能力遠不如液體對于溶質的溶解能力，使用液體溶解溶質可有效提升萃取效率，避免易揮發(fā)性物質揮發(fā)，增加系統(tǒng)的安全性。6 895～20 684kPa為快速溶劑萃取儀的允許壓力范圍，常用壓力一般為10 342kPa。

　　3、 多次循環(huán)

　　萃取過程應以分析化學當中少量多次的萃取原則為依據(jù)，利用新鮮溶劑進行多次靜態(tài)循環(huán)，使其盡可能地與動態(tài)循環(huán)相接近，使萃取效率提高。一般情況下良好的萃取效果可通過兩三次循環(huán)而達成。